为了金属波纹补偿器的质量，装配人员应该熟悉掌握补偿器的工作原理、各零件的作用及质量要求、装配质量的控制方法等内容。装配前，应该对金属波纹补偿器的有磁零件进行选配，确定装配过程。如果在改装配过程中，能焊接质量、能正确合理地控制几何公差，并随时作检验，刚装配质量会 。
在金属波纹补偿器与管道对接焊连接时，将两端按图样要求开设出坡口；如果补偿器与管道或相关设备用法兰作为连接中介时，就按图样要求选配法兰，法兰的技术要求与应满足相应法兰标准的规定。在实际操作时，经常会选错法兰， 要注意。
焊接要根据图样要求进行。焊接应有完整的焊接工艺规程， 由持证的合格焊工施焊。波纹管与端管、中间管等零件连接的环缝， 采用氩弧焊或等离子焊。当波纹管单层厚度大于3mm时，可采用电弧焊。焊缝应平整，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
波纹管补偿器产品制作完毕后，补偿器厂家质检部会检查波纹管补偿器的：承压性；补偿性；产品总高度；连接方式的准确无误以及气密性。只有这些检测项目全部合格后，才能算合格的产品，然后进行打包装。
拥有良好的气密性的波纹补偿器可以流通介质不泄露且可以好的吸收管道出现的偏差。所以拥有较高的气密性对于波纹管补偿器是 条件。那么补偿器厂家是如何检测产品的气密封的，宏康质检部给大家讲解下：
其实，要想检查波纹补偿器的气密性相对来说还是比较简单的，我们可以通过相应的气密性试验来检查，那么在进行试验的时候，主要检查的是波纹管补偿器的焊缝、法兰、连接接管等这些存在连接性部位的严密度，检查方法就是在这些部位涂抹一些发泡剂，如果说这些位置的气密性不好的话，那么发泡剂会出现气泡。这是比较简单的测试波纹补偿器气密性的方法。
通常常用的方法还有：将补偿器放入水中，将两端进出口用密封胶垫进行加固拧紧，以内部无水。然后观察是否有气泡出现来判断它的气密性，如果有旗袍冒出，证明有焊接不好的地方。然后对冒泡处进行标记，重新进行焊接。这种方法也是比较常用的。
