1）应力条件。对于波纹补偿器来说，其受力结构具有 的性，在使用波纹补偿器的过程中，不仅要具有 的压力承载能力，同时还要保持 的柔性存在。从现今波纹管的制作工艺来看，多为机械成形或者液压成形，这两种成形方式都是通过让管子内部膨胀产生变形来达到波纹制作的目的。利用弹性力学的方法对波纹管进行应力分析，管壁发生塑性变形后会有残余压力产生，且残余压力的大小跟变形量是成正比的，这就使成形的波纹管材料有较大的残余应力在局部位置集中。
2）应力腐蚀体系。应力腐蚀体系是通过基本材料和介质共同配合建立起来的。金属波纹管补偿器的材质以奥氏体不锈钢为主，此种材质在一些的环境下容易发生腐蚀作用，如氯离子。但是应力腐蚀的敏感程度同环境的温度、湿度、离子浓度以及含氧量有着直接的关系，其中以温度的影响大。
补偿器是我国各行业生产中普遍使用的产品，补偿器的使用也已有上 的历史。那么，如何 传统的补偿器产品制造工艺，就需要企业不断的创新发展工艺了。
金属补偿器作为一种管道补偿构件，在电力、石化、供热、钢铁、城建等被广泛应用。其作用是在动力或热量管网中、设备与设备之间的连接中起补偿作用。那么在安装前有哪些需要注意的呢？
1、波纹补偿器的安装应按照有设计院设计的管系施工图，并参考补偿器安装说明书要求进行。
2、安装金属补偿器的管道 恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置 严格按设计部门有关技术资料进行。
3、对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。
4、为了使金属补偿器处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。
先是波纹补偿器原材料迸厂要有手续齐备的质量证明，所用材料的质量能够达到设计要求，进厂后材料一律要复检(包括不锈钢板、钢板等材料的化学成份分析和机械性能实验)，不合格坚决禁用。成品入库前要 检验并有详细的记录和产品成品标识并具有可追溯性。部门应经常开展质量分析活动，对存在的质量问题及时召开质量分析会，及时采取 的预防和纠正措施，及时处理并做好记录和存档。
