1)补偿器安装完毕后应将运输时保护补偿器的辅助定位机构及紧固件拆除，并按设计要求将限位装置调到规定位置。
2)进行系统试压时补偿器不允许超过1.5倍公称压力。运行操作中开启关闭阀门要逐渐进行，避免压力温度急剧上升造成支架和补偿器损坏。
3)根据设计检查波纹补偿器的规格、型号是否正确，并按施工图纸核定支架及补偿器的安装位置和安装方向，有时还需要按要求提前对补偿器进行预压缩或预拉伸，但要其他构件不受影响。
4)在补偿器与管道焊接或法兰连接时，严禁焊渣飞溅到波纹上面或受到机械损伤；补偿器轴线 与管道轴线一致，不允许受到任何扭矩作用，如果有条件可以等到整条管线敷设完成后切下等长管段再安装补偿器。
管道金属补偿器在安装时的优越特点：
1、管道金属补偿器结构简单合理，安装检修方便，伸缩器与阀门配合安装，效果特别明显。
2、管道金属补偿器密封圈与管子为柔性连接，对连接的管子精度要求低，对工况条件要求。
3、管道为柔性连接，了管道系统弹性应力转移，实现了补偿，提高了系统的性。
4、可提高安装工效8－10倍。阀门与管子之间允许有0－2度的挠度弯曲，还可允许实现侧向2-5mm的错位，提高管路逾越能力，方便安装施工。
5、管道金属补偿器能适应 限度（根据工程要求设计）内的自由伸缩，故四季温度变化，管线不必再设补偿器。
6、管道伸缩器与介质接触的密封部位（包含螺杆及螺母）热浸镀锌，镀层厚度大于100μm。
